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挤出模头的堵塞现象
 2023年02月03日 |阅读次数:2282

近年来随着新冠病毒的全球性蔓延,口罩作为防疫的核心产品,也是缺口zui大的重要战略物资。原材料的短缺一度制约着口罩的生产,而口罩生产的核心原材料是熔喷布。

挤出模头

挤出模头作为熔喷布设备的核心零部件,该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔,其生产及加工至关重要,关系到熔喷布的生产效率及品质。而根据熔喷布用途级别不同,挤出模头的微孔孔径也有大小区别。

但是在使用过程中,难免会发现挤出模头出现堵塞的现象,这可能由以下因素导致。

1、材料灰分大,有杂质。

如果买到质量不好的熔喷料,有黑点(碳化),有杂质,灰分大,容易堵塞喷丝孔,布面的均匀性也变差,还会造成断丝,这样增加了拆卸挤出模头的频率,你得花更多时间去清理模头。

2、挤出模头孔不够光滑。

熔喷布生产设备的核心—挤出模头喷嘴的生产难度非常大,长久以来,高端挤出模头主要供应商都在日本和德国。不过近些年,中国的微孔加工技术已经取得了长足的进步。

挤出模头孔的生产及加工,关系到熔喷布的生产效率及品质,进而影响口罩的防护性能。根据熔喷布用途级别不同,挤出模头上可以分布300-2000多个微孔。

有些客户问到,明明一直用同一种熔喷料,参数也没变化,为什么挤出模头用久了还是容易堵塞?因为喷丝孔用久了会有毛刺,不够光滑,需要定期清洗抛光,去除挤出模头小孔内毛刺,增加内壁光洁度,从而避免上机易堵孔,沙眼及结晶的问题。

3.聚丙烯PP原料不稳定。

很多熔喷布厂一开始可能生产出质量较好的熔喷布,但是因为供应不稳定,或者熔喷料质量不稳定,就算机器参数没有变动,换了一批熔喷料,就喷不出同样级别的熔喷布了。

所以,选一家供货充足、质量稳定的原料供应商也是至关重要的。此外,调机师傅的水平和个人喜好也会影响原料的选择,特别是一开始摸索调试时,布厂通常会不停地试料,zui终选择一家性价比zui高的供应商。

4、没有加过滤器。

5、料桶没有清理干净。

6、驻极母粒添加过量。

那么该如何采取措施?

处理堵模头的要点是把挤出模头被堵的孔都清理干净。传统的模具清理的方法主要是手工方法,用钢丝刷、砂纸和化学清洁剂等来处理,不仅费时费力,而且有可能对人体造成伤害。而对于大一些或者复杂的模具,处理难度超乎想象。随着技术的发展,又发展了其他的方法。

(1)真空煅烧法。

一般的高聚物熔点都在300℃以下,所以在温度高的时候,高聚物融化。而温度进一步上升,高聚物就会分解,如果再开动真空泵,就可以把分解的气体吸走,而分解的残渣,可以被喷淋水冲走。真空煅烧法的缺点是时间长,针孔积碳重的时候处理不干净。

(2)超声波清洗法。

超声波在液体中作用,使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增,然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污,从而使它们分散于清洗液中。超声波清洗法是目前常用的方法,缺点是需要配合专用溶剂,而且超声波的泄露会造成一定的身体伤害。

(3)干冰清洗法

干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。

干冰清洗法的优点是效率高,其他方法要十几个小时,而干冰清洗法2-3小时就可以清洗干净。而且操作方便,可以进行现场操作。

(4)内孔磨粒流抛光。

磨粒流抛光是表面加工中发展起来的一项新工艺,通过将半固态的流体磨料挤压到达工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。

磨粒流工艺的优点在于:处理内孔以及不规则形状的工件抛光时,有着极为优异的表现,效率高、效果好。喷丝板属于精密金属小孔、深孔,适合用磨粒流抛光技术。

磨粒流工艺的缺点在于:无法处理尺寸较大的工件,不适合进行平面抛光,不适合处理圆管外壁。

以上就是有关挤出模头出现堵塞现象的相关因素和处理方法,如果需要更加详细的了解,欢迎前来联系我们!