挤出模头是挤出生产的核心部件，挤出模头的技术状况直接关系到挤出生产的稳定性、挤出产品的质量、挤出生产的效率和模具本身的使用寿命。因此，挤出模头的设计非常重要。

在设计机头时，应注意以下几点：

1.头部内腔应流线型。为了使材料能够沿着封头的流道均匀挤出，避免材料因停滞而过热和分解，封头内不得有急剧收缩，不得有死角和停滞区，应尽可能使用光滑的通道。建议表面粗糙度值为0.4μm。

2.足够的压缩比，根据不同的塑料制品和塑料品种，设计出足够的压缩比挤出模头，消除支架组合造成的流动，使制品密实。

3.由于塑料的性能、压力、密度和收缩率，挤出模头的轮廓形状与产品的实际轮廓形状存在差异，使模具具有合理的截面形状。

4.在满足机械性能的前提下，挤出模头应设计节奏紧凑、连接紧密、传热均匀、拆装方便、无材料泄漏的封头。

5.选材合理，机头选用耐腐蚀、耐磨、抗拉强度高、硬度高的钢材。根据情况，有些必须镀铬。

本文由常州市腾诚机械制造有限公司整理发布，如需转载，请注明来源：

https://www.cz-tc.com/